璃鋼格柵板是一種用玻璃纖維作增強材料，不飽和聚酯樹脂作基體，經手工纏繞與樹脂澆鑄方法復合制成的一種帶有許多規則空格的片狀材料。由于其優良的耐腐、阻燃、輕質高強、抗沖擊、絕緣、防滑、無磁性、美觀、免維護、安裝方便、耐老化、抗疲勞等等特性，被廣泛應用于石油化工、冶金、電力、食品、交通、環保等眾多工業領域。玻璃鋼格柵板作為鋼、鋁、木材及其它材料的一種新型替代材料，我國自90年代初開始引進模塑玻璃鋼格柵生產線，距今已有多年的歷史，但與國外先進的格柵公司相比還存在很大差距。隨著國內外玻璃鋼格柵市場需求的不斷擴大，對我國玻璃鋼格柵板生產廠家來講，是一種機遇，亦是一種挑戰。本文擬在通過介紹當今模塑玻璃鋼格柵板存在問題的分析、探討，促進并推動我國玻璃鋼行業的健康蓬勃發展。
產品質量
1、外在質量存在顏色不均、露白、雜質、氣泡(分表面、中部、底部)、分層、厚度偏差、固化度不足、富樹脂層、開裂(由固化、富樹脂、脫模引起)、頂針缺陷、翹曲、修補缺陷等缺陷，必須建立一套嚴格的質檢標準體系與規范。我國玻璃鋼格柵板行業存在的一個突出問題為過于注重樣品的質量，而忽視了產品的總體質量，提供的貨物與樣品有較大出入。生產過程中質控意識不強，導致許多人為操作造成的缺陷，如顏色不均、雜質、氣泡、厚度偏差、富樹脂層、頂針缺陷、修補缺陷等等。由固化體系引起的缺陷有露白、氣泡、分層、固化度不足、開裂等。另一缺陷為翹曲，主要由纖維的鋪層結構及固化體系不合理所致，該缺陷亦是眾多廠家未能很好解決的問題。此外玻璃鋼格柵制品的顏色老化較嚴重，主要是顏料糊質量較差及未加入一定量的抗紫外線吸收劑所致。格柵的上表面亦在很大程度上影響制品的外觀質量，使玻璃鋼格柵表面形成均勻的月牙面或防滑砂面，并具有一定的光澤也是鋼格柵制造廠家值得重視的問題。鋼格柵的修補缺陷在一定程度上可使制品降等，所以在修補過程中須十分小心，須保持原鋼格柵的耐腐、阻燃、力學性能，防止由于產生顏色不均、過度催化、固化不當、過量收縮及操作粗心造成的缺陷。
2、內在質量上，力學性能方面存在的問題：提供的技術資料數據與鋼格柵制品實測數據相差較大；阻燃性能，存在問題，不能滿足對阻燃不斷提高的要求，特別是建筑方面；耐腐性能，易老化褪色，抗紫外線吸收劑的使用缺乏等。
3、產品質量與原材料生產商、供應商的關系密不可分，其要求原材料品質的一貫性、穩定性。優質材料的使用從某種程度上可提高產品的質量、檔次、信譽及生產效率的提高，性能／價格比的提高，相對成本的降低。目前國產原材料與進口材料相比，無論從產品質量上還是從產品檔次上都達到了相同水平。我國不飽和聚酯樹脂的生產廠家眾多，現年產量150萬噸以上，基本上都通過ISO9000系列認證；填料、顏料、催化劑、固化劑、脫模劑(內、外)、消泡劑、抗紫外線吸收劑、阻聚劑及其它助劑的質量、品種及檔次都有待進一步提高。目前我國玻璃鋼行業劣質原材料的粗制濫造與使用現象還較普遍，其導致的不良影響已嚴重影響了玻璃鋼制品的形象。
生產工藝
提高生產效率、降低成本(制造費用、管理費用、銷售費用)，減少不必要的中間環節，計件、成本、質量管理的引入與加強。美國一公司的生產效率為2h55min／片，該公司的生產工藝：模具準備、樹脂混合催化(15min)一纖維纏繞(25min)一固化(1—1／2h)一脫模(15min)一表面處理修補(20min)一檢查(10min)--~-入庫。我國玻璃鋼格柵制造廠家所花費的時間是其1.5倍以上。選擇優質原輔材料，改進生產工藝是提高產品生產效率的必由之路。生產設備、配方、纏繞工藝、質檢手段的改進，施壓裝置的機械化。采用銅管進行纖維纏繞是較理想的，目前我國還有部分廠家采用手工纖維纏繞，此法效率低。在格柵固化體系方面對鋼格柵廠家的科技人員來說有許多工作要做，采用不同固化體系對格柵性能、生產效率及產生的缺陷影響的研究。此外格柵一般作為間歇式生產工藝，若采用連續式生產工藝，可大大降能節耗。
市場競爭
適者生存，不適者被淘汰，這是在當今市場經濟為主導地位的社會中發展的一個必然規律。玻璃鋼格柵制造廠家應吸取玻璃鋼行業中有關產品自相殘殺而導致的嚴重不良后果的教訓，而應優勢互補，相互促進與提高，使該制品行業能健康蓬勃地發展。
隨著國內綜合國力的增強，對環保的要求及昂貴的勞動力因素，國內外市場需求的迅猛發展，這些都給中國玻璃鋼格柵制造業注入生機與活力，對國內廠家來講是一種機遇，亦是一種挑戰。建立自己獨特體系，創建名牌戰略是中國格柵企業走向國際市場、走向成功的必由之路。
