鋼格板的分類： 從原料(raw material)扁鐵的外形尺寸可以分為：平面型、鋸齒型和I型，從焊接工藝分為：人工焊接和機器焊接兩種，從扁鐵的使用方向分為：踏步板和溝蓋板，再一個有鋼格板和插接鋼格板兩種， 其中鋼格板的鋼筋(英文:steel bar)有6個和8個的這兩種，插接鋼格板分為：普通型，整體型，遮陽型和重荷載型，我們會根據客戶不同的需要來為您選擇。
a)鋼格板熱浸鋅(zinc)前應進行構件表面處理，保證金屬表面干凈。可采用酸洗進行表面清洗，但應避免過度酸洗。對不能酸洗掉的表面污物，如：碳(C)膜、油污、油漆、焊渣等應在酸洗前去除。b) 鋼格板熱浸鋅(zinc)前應保證構件表面干燥，不得殘留水溶液或其它水分。c) 用于熱浸鋅的鋅浴主要應由熔融鋅液構成，熔融鋅液中的雜質總含量（鐵、錫除外）不應超過總質量的 1。5%。d) 鋼格板熱浸鋅后表面應平滑，無滴瘤、粗糙和鋅刺，無起皮，無殘留的溶劑(性狀:透明、無色的液體)渣。e) 當負載扁鋼厚度不小于 5mm 時，后平均鋅層重量應不小于 610g/平米，平均厚度不小于85μm；當負載扁鋼厚度小于5mm時，浸鋅后平均鋅層重量應不小于460g/平米，平均厚度不小于65μm。對于采用離心處理的鋅層重量應不小于 395g/m2，平均厚度不小于 55μm。后質量及要求應符合 GB/T 13912-2002 的規定。f) 鋼格板熱浸鋅后，在表面還處于熱和濕的狀態時，不應堆集在一起。鋼格板從熱浸鋅的鋅浴中取出后應立即離心甩掉或爆除多余的鋅。g)熱浸鋅后，每塊鋼格板漏鍍面的總面積不應超過總表面積的0。5%，且每個漏鍍面的面積不應超過10cm2。若漏鍍面積大于上述規定值，該塊鋼格板應予以重鍍。h)熱浸鋅后，若存在漏鍍面，應采用熱噴涂鋅、涂敷富鋅涂料或融敷鋅合金(Zn)等方法對漏鍍面進行修復，具體方法參見GB/T13912-2002的規定。修復層應能在鋼格板的使用過程中給予鋼材以犧牲陽***(anode)保護。修復前應去除漏鍍區域內的氧(Oxygen)化（oxidation)皮和其他污物，以保證修復層與基體間的附著力(adhesion)。以上就是小編給你們介紹的鋼格板對的技術要求的信息了，你們都了解了嗎？
